멀티미터로 제어반을 점검하는 기사

INDUSTRIAL REPAIR PARTNER SINCE 2015

멈춘 설비에,
다시 움직일 힘을.

산업용 전자장비 수리부터 단종품 조달까지.
진단과 견적, 수리와 출고를 한 창구에서 연결합니다.

수리 가능 여부부터 입고 방법까지, 먼저 물어보세요.

상담 시간 · 평일 10:00 – 18:30진행 절차 보기수리 사례 먼저 보기

과정은 투명하게, 안내는 분명하게.

수리 진행 안내 · 예시한 단계씩, 분명하게.
진행중 · R6
장비
AC 서보드라이브
모델
MR-J2S-100A
증상
전원 인가 시 AL.32 과전류 알람, 모터 무회전
  1. R1 입고 확인택배 도착 · 외관 검수 완료 D+0 09:12
  2. R3 진단 · 견적 회신IGBT 모듈 단락, 구동부 3점 교체 D+1 11:40
  3. R4 고객 승인이메일 회신으로 발주 확정 D+1 15:02
  4. R6 수리 작업부품 교체 후 절연 점검 중 D+2 진행중
  5. R7 수리 후 점검가능 범위 점검 · 결과 정리 —
  6. RS 출고 · 보증 등록세금계산서 발행 —
진행률 4 / 6 단계

단계별 진행 안내 예시 · 실제 고객의 접수 정보가 아닙니다.

수리 전, 가장 궁금한 세 가지.

모델명과 증상을 알려 주세요.

채팅으로 상담하기
  • 이 장비도 수리할 수 있나요?

    모델명과 고장 증상으로 먼저 상담합니다. 실제 수리 가능 여부는 장비 진단 후 안내합니다.

  • 수리비는 얼마나 나올까요?

    진단 결과와 견적을 먼저 안내합니다. 비용을 확인하고 승인하신 뒤 수리를 시작합니다.

  • 언제 다시 가동할 수 있나요?

    장비 상태와 부품 수급을 확인해 일정을 안내합니다. 라인이 멈췄다면 상담 시 함께 알려 주세요.

REPAIR STORIES수리 사례

어떤 장비를, 어떻게 고쳤는지.
수리 기록으로 확인하세요.

사진으로 보는 고장 부위와 수리 과정,
영상으로 확인하는 장비의 작동 모습.
세 곳의 공식 채널에 수리 경험을 기록합니다.

사진으로 살펴보는 수리 완료 사례

공식 블로그에 공개된 실제 수리 기록입니다.

우리 장비와 비슷한 사례가 궁금하다면

채널과 사례는 새 창에서 열립니다.
회로기판 매크로 — 실장 부품과 배선

회로기판 매크로 — 실장 부품과 배선

02Scope

취급 장비

제조 현장에서 라인을 세우는 전자장비를 다룹니다. 목록에 없는 장비도 모델명과 증상을 알려주시면 수리 가능 여부를 먼저 확인해 드립니다.

  • EQ 01/ 08

    인버터

    VFD · 드라이브
    0.4kW ~ 대용량

  • EQ 02/ 08

    서보드라이브

    AC SERVO · AMP
    CNC 축 제어

  • EQ 03/ 08

    PLC

    CPU · I/O · 통신모듈
    랙 · 전원부

  • EQ 04/ 08

    HMI · 터치판넬

    TOUCH SCREEN
    백라이트 · 터치 불량

  • EQ 05/ 08

    산업용PC

    IPC · 보드 · 백플레인
    OS · 데이터 복구

  • EQ 06/ 08

    파워서플라이

    SMPS · DC POWER
    출력 불안정

  • EQ 07/ 08

    PCB · 제어기판

    단품 기판 수리
    회로 추적 · 부품 교체

  • EQ 08/ 08

    특수 설비

    레이저 · 절곡기
    반도체 실험장비

주요 취급 브랜드

MANUFACTURERS · 14
  1. 01MITSUBISHI
  2. 02YASKAWA
  3. 03FANUC
  4. 04SIEMENS
  5. 05OMRON
  6. 06LS ELECTRIC
  7. 07DELTA
  8. 08SCHNEIDER
  9. 09ABB
  10. 10DANFOSS
  11. 11PRO-FACE
  12. 12KEYENCE
  13. 13PANASONIC
  14. 14HITACHI

03Process

맡기는 순간부터,
다시 가동하는 순간까지.

수리를 맡기고 나면 가장 답답한 건 "지금 어디까지 됐는지" 모르는 겁니다. 그래서 우리는 모든 단계에 코드와 시각을 붙여 기록하고, 단계가 바뀔 때마다 담당자에게 문자를 보냅니다.

  1. R1
    SMS 자동발송

    접수 · 입고

    온라인 접수 또는 채팅 상담. 도착 즉시 외관 검수 후 접수번호 발급.

    당일도착 기준
  2. R3
    SMS 자동발송

    진단 · 견적

    고장 원인, 교체 부품, 수리 불가 여부를 사진과 함께 회신.

    진단 후사진과 함께 회신
  3. R4

    승인 · 발주

    견적 이메일 회신으로 발주 확정. 별도 발주서 양식도 처리 가능.

    고객 확인대기
  4. R6

    수리 작업

    부품 교체 및 회로 보수. 부품 조달이 필요하면 대기 사유를 별도 안내.

    승인 후작업 시작
  5. R7

    수리 후 점검

    장비와 환경에 따라 가능한 범위에서 점검하고, 확인된 상태와 사용 시 유의사항을 안내합니다.

    개별 안내점검 범위·결과
  6. RS
    SMS 자동발송

    출고 · 보증

    포장 발송, 세금계산서 발행, 수리 부위 보증 등록.

    3개월수리 부위 보증

R1 / R3 / RS는 실제 운영 시스템에서 쓰는 상태 코드입니다. 접수번호로 문의하시면 어느 단계에 있는지 바로 확인해 드립니다. R1, R3, RS 단계에서는 담당자에게 SMS가 자동 발송됩니다.

04Why Engstok

수리를 측정하는 회사

"빠르고 정확하게"는 어느 수리업체나 씁니다. 엔지니어스톡은 그 말을 숫자로 남깁니다. 단계마다 시각을 기록하고, 재수리는 따로 세고, 걸린 시간을 되짚습니다.

작업대에서 계측기로 PCB 보드를 점검하는 한국인 엔지니어
작업대에서 PCB 보드 점검
  1. 진단이 먼저, 견적이 다음

    원인을 확인하기 전에 금액부터 부르지 않습니다. 고장 부위와 교체 부품을 확인한 뒤 견적을 드리고, 승인 전에는 작업을 시작하지 않습니다.

  2. 수리 불가도 결론입니다

    기판 손상이 심해 복구가 무의미하면 그대로 말씀드리고 대체품 또는 구매대행을 안내합니다. 무리한 수리로 두 번 세우지 않습니다.

  3. 재수리를 따로 셉니다

    출고 후 같은 증상이 재발한 건은 별도 코드로 관리합니다. 재수리율이 곧 우리 수리 품질의 성적표이기 때문입니다.

  4. 단계별 소요 시간 기록

    입고, 견적, 수리 완료, 출고 시각이 모두 자동으로 남습니다. 어디서 시간이 걸렸는지 고객에게도, 우리에게도 숨길 수 없습니다.

  5. 부품이 막히면 조달까지

    수리 도중 단종 부품이 걸리면 해외 조달 라인으로 바로 넘깁니다. "부품이 없어서 안 됩니다"에서 끝내지 않습니다.

  6. 사업자 거래에 맞춘 서류

    견적서, 거래명세서, 세금계산서를 정규 절차로 처리합니다. 발주서 대신 이메일 회신으로도 진행할 수 있습니다.

ESD 매트 위에 정렬된 인버터·드라이브 유닛

ESD 매트 위에 정렬된 드라이브 유닛

05Global Sourcing

단종된 장비를 찾습니다

설비는 20년을 쓰는데 부품은 7년이면 단종됩니다. 국내 유통이 끊긴 모델, 해외 전용 사양, 소량 특수 부품을 대신 조사하고 조달합니다.

  1. 모델 확인

    모델명⁠·정격⁠·사진을 받아 정확한 품번을 특정합니다.

  2. 재고 조사

    해외 유통망과 재생품 시장을 동시에 확인합니다.

  3. 견적 회신

    단가, 조달 기간, 신품⁠·재생품 여부를 함께 알려드립니다.

  4. 발주 · 결제

    승인 후 발주. 세금계산서 발행 절차를 함께 진행합니다.

  5. 제품 확인

    모델명과 사양, 외관 상태를 확인합니다.

  6. 납품

    필요 시 기존 장비와의 호환 확인까지 지원합니다.

조달 기간이 가장 큰 변수입니다.

해외 부품은 결제와 배송에서 시간이 갈립니다. 그래서 견적 단계에서 예상 기간을 먼저 알려드리고, 라인 정지를 감수할 수 없는 상황이면 재생품⁠·대체 모델을 같이 제시합니다.

수리와 조달이 한 창구에서 이어집니다.

수리 진행 중 단종 부품이 걸리면 별도 문의 없이 그대로 조달 절차로 넘어갑니다. 고객은 접수번호 하나만 기억하면 됩니다.

06R&D · PHM

수리에서 예지로

고장 패턴과 설비의 상태 변화를 파악하기 위한 데이터를 현재 확보하고 있습니다. 이를 바탕으로 고장 징후를 미리 알리는 상태예지(PHM) 시스템을 개발하고 있습니다.

고장 난 뒤 고치는 비용보다, 고장 나기 전에 아는 값이 쌉니다

수리업체 입장에서 예지 기술은 스스로 일감을 줄이는 기술입니다. 그럼에도 개발하는 이유는, 현장에서 가장 큰 손실은 수리비가 아니라 라인이 서 있는 시간이기 때문입니다.

  • 시스템 레벨 상태예측 특허 보유
  • 기술평가 우수기업 T4
  • 핵융합 패밀리 기업
  • 대전테크노파크 지원기업
100 75 50 25 0 고장 임계선 예지 경보 정비 계획 수립 라인 정지 확보되는 대응 시간 가동 시간 → 100 75 50 25 0 고장 임계선 예지 경보 정비 계획 수립 라인 정지 확보되는 대응 시간 가동 시간 →
개념도 — 상태지표 저하와 예지 경보 시점 정상 열화 진행 고장 임박

07Company

2015년, 대전에서 시작했습니다

대기업 생산라인부터 중소 제조 현장까지, 설비가 멈춘 자리에서 일해 왔습니다.

설립
2015년 12월 · 주식회사 엔지니어스톡
소재지
대전광역시 유성구 문지로 272-16, 412호
사업 영역
수리 · 구매대행 · 유지보수 · 상태예지 R&D

08FAQ

자주 묻는 질문

궁금한 점이 아직 남아 있나요?

채팅으로 상담하기

여기에 없는 내용은 estimate@engstok.com 으로 문의해 주세요.

Q.01견적을 받으려면 비용이 드나요?

진단 결과와 견적은 먼저 알려드리고, 승인하신 뒤에 작업을 시작합니다. 진단 결과 수리가 불가능하거나 진행하지 않기로 하신 경우의 처리 기준은 접수 시 안내해 드립니다.

Q.02장비는 어떻게 보내나요?

택배 또는 화물로 보내주시면 됩니다. 접수하실 때 받는 주소를 안내해 드리고, 도착 즉시 접수번호를 문자로 보내드립니다. 대형 장비나 다량 접수는 별도로 상의해 주세요.

Q.03수리가 불가능하면 어떻게 되나요?

기판 손상 정도와 부품 단종 여부를 확인해 그대로 말씀드립니다. 이 경우 동급 대체품이나 해외 구매대행으로 조달 가능한 경로를 함께 안내합니다.

Q.04수리 후 보증이 있나요?

수리한 부위는 3개월 동안 보증해 드립니다. 같은 증상이 재발한 경우 재수리 건으로 별도 접수해 우선 처리하며, 원인이 기존 수리 부위인지 먼저 확인합니다.

Q.05진행 상황은 어떻게 확인하나요?

접수, 견적, 출고 등 주요 단계가 넘어갈 때마다 담당자 휴대폰으로 문자가 자동 발송됩니다. 채팅으로 접수번호를 알려주시면 현재 단계와 남은 작업을 확인해 드립니다.

Q.06세금계산서와 발주서 처리는요?

사업자 간 거래를 기준으로 견적서⁠·거래명세서⁠·세금계산서를 정규 절차로 발행합니다. 별도 발주서 양식이 없는 경우 견적 이메일 회신으로 발주를 갈음할 수 있습니다.

09Repair Intake

상담부터 수리 접수까지

수리를 맡기기 전에도 편하게 문의하세요. 모델명과 증상을 알려주시면 입고 방법과 진행 절차를 안내합니다.

긴급한 상황을 함께 알려 주세요.

라인이 멈춘 상황이라면 채팅 상담으로 알려 주세요. 모델명과 알람 코드를 남겨주시면 장비 상태를 확인하는 데 도움이 됩니다.

접수 내용 미리 작성하기

* 필수 항목
작성한 내용을 확인한 뒤 채팅 또는 이메일로 문의해 주세요.